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原来这就是韩国大米色选机的运行原理
大米色选机是可将黄粒米、红粒米、腹白米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、土块等异色颗粒状杂质从良品米、优质米中剔除出去的一种集光、机、电、气动等技术于一体的现代化、高科技粮食加工设备。 米粒在溜槽通道内进行摆列整形调速形成单层速度均匀的米流滑出溜槽通道，坠落到CCD镜头探测区内。色选机主控系统根据CCD镜头采集的数据对米流进行分析判别，将米流中不良品利用高速喷气阀吹出米流，进入不良品斗中。被一次分选的不良品经专用提升机进入二选进米斗进行二次色选。经过二次色选的优质米物料将被送入下道工序处理；不良品则判定为最终不良品，另行存储处理。
大米色选是利用CCD光学成像技术对大米中异色颗粒及杂质进行筛选的一道工序。在米物料运抵加工地点后要确定其中异色颗粒及杂质所占比例即含杂率，米物料里的含杂率直接影响到大米色选机的色选精度，含杂率越高色选精度越低，效果越差。目前市场上大部分色选机在含杂率为2%时色选精度基本可以达到99.99%。除去含杂率会影响色选机色选效果外，单位时间内的产量也是关键因素之一，产量与色选机精度成反比即单位时间内产量越大色选效果越差。所以一般在开机工作前，根据米物料的含杂率、产量、种类等来设置色选机工作模式等相关参数。参数设置完毕后，将被选大米通过提升机械装入色选机进料斗内，大米此时从进料斗经振动喂料器为一选溜槽通道（即色选通道，其表面应平整光滑无跳米现象）供料。米粒在溜槽通道内进行摆列整形调速形成单层速度均匀的米流滑出溜槽通道，坠落到CCD镜头探测区内。
